Импрегнация доски и древесины у производителя либо её производство непосредственно производителе, является достаточно игнорируемой многими услугой, и ведь как зря! Помимо многократного усиления физико-механических свойств древесины импрегнация еще и практично-экономична: срок службы (гарантированной при любых погодных условиях) составляет от 50 до 75++ лет.
То есть положив палубную/террасную или любую иную доску единожды более вам заботиться о ней не придется. Да импрегнированная древесина раньше надоест, чем её придется заменять из-за потери каких-либо свойств!
Импрегнация доски и древесины у производителя, процесс импрегнации
- Изделия помещаются в автоклав, где в закрытой камере происходит откачка давления для создания вакуума (0.07-0.09МПа).
- Далее в камеру подается специальный пропиточный раствор (теплый, в зависимости от множества факторов его температура колеблется от +15 до +90 градусов).
- Антисептик закачивается при постоянном давлении в 1.5МПа, или же это 15бар.
- Начинается процесс пропитки, именно он составляет до 70% всего временного диапазона импрегнации древесины.
- После того, как процесс насыщения древесины пропиткой завершен — в камере вновь создается вакуум при котором откачиваются излишки антисептика.
Кстати, нормальное атмосферное давление равняется 0.1МПа.
Кстати, среднее значение давления в трубопроводной систему, наполненной водой это 3-5бар.
Импрегнация доски и древесины у производителя, длительность импрегнации
Мы приведем примерные сведения о том, сколько по времени у производителя уходит времени на пропитку той или иной породы древесины. Данные мы берем усредненные, пусть это будет глубина пропитки в 1.5см по всему периметру и от 4см до 6см в торцевой части.
- Береза — около 4 часов
- Лиственница — начиная от 6.5 часов и больше
- Пихта — около 6 часов
- Сосна — около 3.5-4 часов
- Ель — около 6 часов
- Кедр — около 3.5 часов
Как мы можем увидеть, древесина играет существенную роль в том, сколько именно будет пропитываться материал. При этом учитывается и его толщина, дефекты, фирма пропиточного средства и многое другое. Все эти нюанс должны быть учтены еще до начала работы с древесиной,а потом контролироваться и корректироваться в процессе импрегнации.
Именно этим занимается грамотный технолог, управляющий всеми процессами автоклава. И именно поэтому следует уточнять у производителя опыт в сфере производства импрегнированной древесины, ведь недостаточно одного лишь желания её производить и наличия оборудования, если нет человека, который разбирается в технологии — эффект может быть весьма посредственным.
Технологи компании СтройГарант стояли еще у самых истоков возникновения импрегнированной древесины в нашей стране. Уже не первое десятилетие мы занимаемся производством и продажей как импрегнированного материала, так и совсем «обычного», полностью соблюдая технологии и с каждым годом накапливая все больше опыта именно в данном деле. Импрегнируем как вашу, так нашу древесину.
А наша — весьма качественная, ведь вырубаем и производим пиломатериалы самостоятельно. Так что хотите действительно высокое качество по доступной цене — вам к СтройГарант!
Применяя современные технологии и свои/ваши материалы мы практикуем (более 15 лет, к слову) строительство деревянных домов и различные строительные услуги. Строим под ключ — то есть все этапы и циклы работ лежат на наших плечах, даже изготовление домокомплекта по плану (проработанного нами, либо выбранного вами). Строим из древесины, можем применять практически любую, в том числе и импрегнированную: дома из клееного бруса под ключ, каркасно-панельные дома под ключ, фахверк под ключ. За годы работы мы накопили фотогалерею наших работ, чтобы каждый заказчик может воочию убедиться в качестве и эстетике построенных нашими сотрудниками домов!
