Клееный брус — это прорыв в деревянном домостроении, благодаря современным технологиям стало возможно получить теплый и уютный деревянный дом по качествам не уступающий кирпичному. Но как этого удалось добиться и что скрывается под заманчивым «быстро, недорого и качественно»? Мы расскажем об основных этапах производства клееного бруса, которые используются по всему миру, так называемый «стандарт изготовления».
Этапы производства клееного бруса
- Первый этап любого производства — это получение материала. Материал для клееного бруса чаще всего сосна, но может быть и лиственница и иные породы деревьев. Как правило вырубка этих деревьев производится в северных районах, так как именно северная древесина является лучшей
- Следующие несколько этапов объединим в один — это удаление коры, сучьей, дефектов и пороков древесины, вывоз древесины на производства
- Распил дерева на ламеля — немаловажная часть процесса, после выбраковки деревьев с неустранимыми пороками остаются лучшие, именно они идет на распил для клееного бруса
- Далее идет один из важнейших этапов — сушка. Готовый и правильно высушенный ламель должен иметь влажность 10-12%, не больше и не меньше
- Подобранные и выбранные ламеля начинают свой путь к клееному брусу — этап склейки. В одном клееном брусе может быть как четное, так и нечетное количество ламелей. Нечетное лучше
- После тщательной склейки брус строгается, формируются элементы для соединения брусьев между собой
Клееный брус готов!
Пропитка готового клееного бруса различными составами (от гниения, от насекомых, для повышения пожаробезопасности) может быть произведено как сразу после изготовления — на производстве, так и после покупки необработанного бруса уже в условиях стройки. Особого значения когда именно был обработан брус не имеет. Естественно, мы не ведем речь о «лежалом» товаре, который был обработан неизвестно когда. В таком случае следует провести дополнительную обработку самостоятельно.
Мы объединили наиболее важные и интересные этапы, естественно, их намного больше — это и постоянная калибровка на всех этапах и устранение дефектов, выбраковка, проверка и иные действия, проводимые в производстве для изготовления именно высококлассного клееного бруса.
Кстати, идеальный клееный брус изготовлен из ядровой древесины, именно ядро дерева — сильнейшая его часть, практически не подверженная деформациям и порокам.
Исходя из всего вышеперечисленного можно сделать логичный вывод — цена качественного клееного бруса просто физически не может быть низкой.
СтройГарант занимается не только производством высококачественного клееного бруса по доступной цене, но и вырубкой деревьев для этого производства. Что в достаточной степени удешевляет наш продукт и позволяет добиться максимально-возможного качества, именно за это нас ценят наши клиенты и партнеры из Евросоюза, которые закупают наши стройматериалы.
